對(duì)焊法蘭不易變形，密封性好，應(yīng)用廣泛。它具有相應(yīng)的剛度和彈性要求，并且具有合理的對(duì)接薄化過(guò)渡。焊接口與接合面之間的距離較大，并且保護(hù)接合面不受焊接溫度變形的影響。喇叭形主體結(jié)構(gòu)適用于壓力或溫度波動(dòng)較大的管道或高溫，高壓和低溫管道。通常用于PN大于2.5MPa的管道和閥門(mén)的連接。它也用于在介質(zhì)管道上運(yùn)輸昂貴，易燃和易爆的物品。

對(duì)焊法蘭的技術(shù)要求

一、對(duì)焊法蘭的水平和技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。

1.允許使用公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼和奧氏體不銹鋼鍛件使用I級(jí)鍛件。

2.除下列規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)滿足II級(jí)或以上的鍛件要求。

3.滿足下列條件之一的，應(yīng)滿足Ⅲ和鍛件的要求：（1）公稱壓力PN≥10.0MPa的法蘭的鍛件；（2）公稱壓力PN> 4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；（3）壓力PN> 1.6MPa，工作溫度≤-20攝氏度的標(biāo)稱鐵素體鋼鍛件。

二、對(duì)焊法蘭通常采用鍛造或鍛壓技術(shù)制造。當(dāng)使用鋼板或型鋼時(shí)，必須滿足以下要求：

1，對(duì)焊法蘭應(yīng)進(jìn)行超聲波檢查，無(wú)分層缺陷；

2.應(yīng)沿鋼的軋制方向切成條狀，然后彎曲對(duì)接焊接成環(huán)，并使鋼的表面形成環(huán)的圓柱面。鋼板不得直接加工成帶頸的對(duì)焊法蘭。

3.圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)為全熔透焊縫；

4.對(duì)圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理和射線或超聲波探傷，射線照相探傷應(yīng)符合JB4730的II級(jí)要求，超聲探傷應(yīng)符合JB4730的I級(jí)要求 。

三、對(duì)焊法蘭的頸部的外斜度不應(yīng)大于70°。焊接法蘭在生產(chǎn)和焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，以確保它們能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮其作用和價(jià)值。